“改造后的車間日產(chǎn)能200噸，生產(chǎn)效率翻倍，由300公斤/人/天，提升至625公斤/人/天。”從小小肉聯(lián)廠到全球較大的豬肉跨國公司，從打響“雙匯”火腿腸品牌到引進“冷鮮肉”，雙匯一直走在現(xiàn)代化、智能化肉類工業(yè)發(fā)展的路上。

近日，雙匯相關負責人在接受大河財立方記者采訪時介紹，近年來，雙匯先后投資30多億元，積極實施產(chǎn)業(yè)鏈不同環(huán)節(jié)的自動化、數(shù)字化、智能化升級改造，通過延伸產(chǎn)業(yè)鏈、提升價值鏈、打造供應鏈，提高企業(yè)競爭力，為河南肉類產(chǎn)業(yè)發(fā)展樹標賦能。

生產(chǎn)線全流程可追溯

智能制造生產(chǎn)線成果亮眼

在雙匯的漯河屠宰加工廠，自動致暈機、燎毛爐、清洗拋光機等自動化、智能化設備正有條不紊的運行。一頭生豬被分割成200多種產(chǎn)品，分發(fā)至不同的生產(chǎn)線，從屠宰、排酸到分割上市，效率不斷提升。這是于2021年底完工，總投資5億元的漯河屠宰廠智能化升級改造項目一幕。

“改造后的生產(chǎn)線實現(xiàn)全流程的信息化和智能化管理，從生豬收購、生產(chǎn)加工到產(chǎn)品發(fā)貨，全產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)據(jù)自動采集、自動上傳、自動計算，產(chǎn)、供、銷、運數(shù)據(jù)實現(xiàn)在線追溯和即時匯總分析。”上述雙匯相關負責人介紹，在線使用的生豬AI證件識別、產(chǎn)品智能輸送/分級、分區(qū)智能溫控系統(tǒng)等智能化手段，讓生產(chǎn)流程更節(jié)能、高效、安全、環(huán)保。據(jù)了解，該項目投產(chǎn)后，生豬屠宰單班產(chǎn)能150萬頭/年，調理制品產(chǎn)能2.5萬噸/年，年銷售收入達40億元。

除此之外，雙匯的肉制品工廠也進行了升級改造。

“項目投資2.4億元的雙匯漯河總部的股份肉制品分廠三車間先前為傳統(tǒng)的高溫肉制品加工車間，升級改造后，采用奧地利、西班牙、丹麥等國先進生產(chǎn)設備，與中科院沈陽自動化研究所合作設計，成為一條集約化、自動化、智能化、信息化火腿腸生產(chǎn)線�！鄙鲜鲐撠熑吮硎�，整條生產(chǎn)線引入九大智能模塊，通過MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)無縫銜接，實現(xiàn)智能排產(chǎn)、綜合調度、信息采集、數(shù)據(jù)分析、能源管理等多方面的智能、高效生產(chǎn)。