一、工藝流程:
原料選擇→分級(jí)→熱燙→干燥→回軟→分級(jí)包裝→成品。
二、操作要點(diǎn):
原料選擇 選擇新鮮成熟、果大核小、皮薄肉厚、含糖量高的原料進(jìn)行加工。剔除病、蟲(chóng)、爛棗及風(fēng)落棗。
分級(jí) 按棗的成熟度、大小、品種等進(jìn)行分級(jí),做到同一級(jí)別大小均勻一致。
熱燙 將鮮棗裝入籃內(nèi),浸于沸水中5min,以果皮稍軟為度,用冷水冷卻。
干燥 干燥可采用自然干燥和人工干燥。自然干燥一般需一個(gè)月左右,并在曬制過(guò)程中每天翻動(dòng)幾次,以加速干燥過(guò)程,同時(shí)厚度不要太大,水分的快速蒸發(fā)。人工干燥一般每平方米烘盤(pán)裝鮮棗15公斤左右,降溫到時(shí)50℃,全部干燥需20-24小時(shí)。
回軟 將干燥后的棗堆積12-15天,使其內(nèi)部水分重新轉(zhuǎn)移,分布平衡;剀涍^(guò)程中應(yīng)注意檢查,防止發(fā)酵、霉?fàn)、發(fā)熱等不良現(xiàn)象。
分級(jí)、包裝 回軟結(jié)束后的棗,根據(jù)其大小、色澤進(jìn)行人工分級(jí)包裝,每袋500克或1000克,裝入紙箱內(nèi)。
三、產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
色澤 小棗皮色深紅,大棗皮色紫紅,有自然光澤。
風(fēng)味 甜而無(wú)酸,不得有異味。
質(zhì)地與外觀 棗身干燥,掰開(kāi)棗肉不見(jiàn)斷絲、顆粒大小均勻,無(wú)蟲(chóng)蛀、破口。
含水量 22%左右。
含糖量 65%以上。
文章來(lái)源:火爆食品飲料招商網(wǎng)